随着采煤工作面生产能力的不断加大，刮板输送机主要发展趋势是：

1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量提升机，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

换句话说，短期过载并不意味着发生事故，因此在这种情况下，刮板输送机不必停止工作。 但是，过电流保护不能被判断和识别绞龙。 一旦负载电流上升到数值，刮板输送机将立即停止工作，以控制刮板输送机的连续过载。 结果也限制了取得良好结果的可能性。

在实际生产中，由于过电流保护，刮板输送机还会造成许多不必要的停机时间，不能消除刮板链在运行过程中的故障，从而大大降低设备的运输效率。

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安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。竞博jbo亚洲第一电竞平台(中国)有限公司发展趋势；继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。

施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。竞博jbo亚洲第一电竞平台(中国)有限公司提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处案全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。起吊设备时需要严格遵守《设备起吊案全技术措施》中的有关规定。

刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。